如何控制貼片機(jī)拋料率
如何控制貼片機(jī)拋料率
SMT生產(chǎn)線,貼片機(jī)拋料是時(shí)常出現(xiàn)的事情,隨著電子元件的價(jià)格普遍上漲,元件拋料率的降低有利于降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,如何控制貼片機(jī)的拋料率?托普科小編與大家簡(jiǎn)明闡述下。
拋料表示貼片機(jī)從飛達(dá)上吸取了電子元件,但是每月貼裝到PCB指定的焊盤(pán)位置上,也包括不能從飛達(dá)上面準(zhǔn)確的吸取電子元件,隨著設(shè)備技術(shù)的革新,拋料率整體在降低,但是設(shè)備用過(guò)幾年后,設(shè)備部分硬件出現(xiàn)磨損老化,造成拋料率上升,增加了生產(chǎn)成本,降低了生產(chǎn)效率,影響了生產(chǎn)品質(zhì)。
貼片機(jī)拋料的原因及解決對(duì)策
1.吸嘴問(wèn)題,比如吸嘴變形損壞、吸嘴孔堵塞,吸嘴漏氣等,造成吸取不起。
解決對(duì)策:更換、清潔吸嘴。
2.飛達(dá)問(wèn)題,飛達(dá)位置變形,設(shè)置不對(duì),進(jìn)料機(jī)構(gòu)不良。
解決對(duì)策:重新設(shè)置飛達(dá),校準(zhǔn)飛達(dá),
3.識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題,相機(jī)鏡頭有污漬,視覺(jué)不良,識(shí)別錯(cuò)誤,識(shí)別光源不夠或識(shí)別系統(tǒng)損壞
解決對(duì)策:清潔鏡頭表面,保持干凈,調(diào)整光源,更換識(shí)別系統(tǒng)。
4.真空問(wèn)題,氣壓不足,真空管道漏氣或堵塞,
解決對(duì)策:檢查氣壓值是否正常,清潔疏通氣壓管道
5.位置問(wèn)題,飛達(dá)位置偏移,取料位置偏移,取料高度不正確,
解決對(duì)策:調(diào)整取料位置和取料高度等設(shè)置
6.程序問(wèn)題,貼片機(jī)編程的元件參數(shù)設(shè)置不對(duì),跟元件尺寸、亮度等參數(shù)不符造成識(shí)別不通過(guò)
對(duì)策:重新編程設(shè)置元件參數(shù)
7.來(lái)料問(wèn)題,來(lái)料錯(cuò)誤或損壞
解決對(duì)策:IQC提前做好來(lái)料檢測(cè)
8.靜電問(wèn)題
解決對(duì)策:貼片機(jī)做好接地,車(chē)間做好防靜電工作
貼片機(jī)拋料是正常現(xiàn)象,控制在3%以下就好,如果出現(xiàn)嚴(yán)重拋料,就需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行排查,找到原因解決。保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)線正常生產(chǎn)。
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